全自動(dòng)顯微硬度計(jì)可以滿足基本的維氏硬度計(jì)測(cè)試要求，升級(jí)后的數(shù)顯測(cè)微目鏡可以直接讀取測(cè)量長度，從而更加快速準(zhǔn)確的得出測(cè)量值，升級(jí)后的轉(zhuǎn)塔可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換目鏡跟壓頭，避免人工失誤造成儀器損壞，同時(shí)也極大的提高效率。
升級(jí)后的側(cè)搖升降系統(tǒng)精度更高、測(cè)試時(shí)升降臺(tái)更加穩(wěn)定，測(cè)試完成后不用再次對(duì)焦。LCD大屏幕顯示屏方便觀察，測(cè)試條件，試驗(yàn)過程直觀明了。
全自動(dòng)顯微硬度計(jì)負(fù)荷的選擇：
為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
a、在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。
b、對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷。基于壓頭壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長度的2。5倍，即壓痕對(duì)角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。
c、當(dāng)測(cè)定晶粒、相、類雜物等時(shí)，應(yīng)遵守以上兩個(gè)原則來選擇負(fù)荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對(duì)角線長度應(yīng)不大于其面積的1/5。
d、測(cè)定試件（零件、表面層、材料）平均硬度時(shí)，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測(cè)定的正確性。
e、為保證測(cè)量精確度，在情況允許時(shí)，應(yīng)選擇大負(fù)荷。
f、考慮到試件表面冷加工時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響，在選擇負(fù)荷時(shí)應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。
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